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dc53材料介绍,dc53模具钢特性

来源:DC53模具钢材 时间:[2022-12-18] 点击次数

  dc53热处理硬度高于SKD11,高温(520-530℃) 回火后可达62-63HRC高硬度,在强度和耐磨性方面dc53超过SKD11。

  韧性是SKD11的2倍,dc53的韧性在冷作模具钢中较为突出,用dc53制造的工具很少出现裂纹和开裂,大大提高了使用寿命。

  线切割加工后的残余应力较小经高温回火减少了残余应力,线切割加工后的裂纹和变形得到抑制。

  切削性和研磨性超过SKD11,dc53的切削性和研磨性优于SKD11,使用dc53可增加工具模具寿命和减少加工工序。

  dc53用途:

  精密冲压模

  线切割加工的精密冲裁模及各种用途冲压模

  难加工材料的塑性变形用工具

  冷锻、深拉和搓丝用模

  其他

  高还冲裁冲头、不锈钢板冲头

  出厂状态:HB255

dc53

  热处理:

  dc53是对SKD11进行改良的新型冷作模具钢,其技术规范载于日本工业标准(JIS)G4404。它克服了SKD11高温回火硬度和韧性不足的弱点,将在通用及精密模具领域全面取代SKD11。

  dc53实用特性:

  (1)被切削性,被研磨性良好。

  被切削性,被研磨性皆比SKD11优秀,所以加工工具寿命较长,加工工时數较省。

  (2)在热处理上之优点

  淬火硬化能比SKD11高,所以可改善真空热处理时硬度不足之缺陷。

  (3)在线切割加工上之优点

  藉高温回火可减轻残留应力及消除残留沃斯田铁,能防止线切割加工产生龜裂、变形之困扰。

  (4)在表面硬化处理上之优点

  表面硬化处理后表面硬度比SKD11高,因此可提高模具性能。

  (5)在修补焊接作业上之优点

  由于预热及后热温度均比SKD11低,所以修补焊接作业较简便。

  dc53氮化处理:

  工件经氮化处理后表面获得致密的硬化层组织,使工件的耐磨性与抗蚀性显著提高。525 ℃气体氮化处理后表层硬度约 1250HV , 570 ℃软氮化处理表层硬度约 950HV 。

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